荣丰精密-法兰拉伸模具起皱解决方法

在现代工业生产中，法兰作为连接管路的重要部件之一，在制造过程中会遇到诸多技术难题，其中“起皱”现象是影响产品质量的关键因素之一。为了确保法兰拉伸成型质量，必须从工艺和模具设计两方面着手，解决法兰拉伸模具起皱问题。

一、改善工艺参数：对压边力进行合理控制，避免法兰材料流动受到阻碍；同时，适当提高凸模与凹模之间的间隙，保证金属板料顺利流入型腔；此外，通过减小进给速度，可以减少因冲压过程中的冲击而引起的材料变形。

二、优化模具结构设计：针对不同材质特性和厚度规格选择合适的冲裁模式；采用复合斜楔机构以实现多级渐进成形；增设局部支撑肋来增加板材刚度，防止弯曲时产生弹性回复效应；在易出现褶皱区域设置抽真空排气孔或预设拉延筋，促使塑性变形均匀分布于整个受力面之上，从而有效抑制表面缺陷形成。

三、应用新材料新技术：选用高强钢等新型轻量化材料代替传统碳素结构钢，并结合热处理工艺提升其力学性能；引入数值模拟软件分析整个加工流程中的应力应变状态变化规律，指导实际操作人员及时调整工艺参数。

总之，要有效地解决法兰拉伸模具起皱的问题需要综合考虑各种因素并采取相应的措施来进行预防及补救工作。